Gia công 5 trục đề cập đến việc sử dụng điều khiển số máy tính (CNC) để di chuyển các công cụ hoặc bộ phận dọc theo năm trục cùng một lúc. Dụng cụ cắt di chuyển liên tục dọc theo từng trục sao cho đầu dao luôn vuông góc với chi tiết. Quá trình này cho phép bạn xử lý các phần phức tạp khác nhau.
Gia công CNC 5 trục là gì?
Gia công CNC 5 trục là một quy trình sản xuất công nghiệp tiên tiến, cho phép gia công các chi tiết có độ phức tạp và hình dáng đa dạng một cách hiệu quả và chính xác. Được thực hiện trên máy CNC có khả năng làm việc trên cả ba trục không gian cơ bản cùng với trục quay, gia công CNC 5 trục mang đến sự linh hoạt đáng kinh ngạc trong việc sản xuất và chế tạo các sản phẩm.
Khả năng làm việc trên cả năm trục giúp máy CNC 5 trục thực hiện các phép gia công ở các góc nghiêng và hình dáng phức tạp, giúp tạo ra các sản phẩm có độ thẩm mỹ cao và chất lượng vượt trội. Các ứng dụng của gia công CNC 5 trục rất đa dạng, từ việc chế tạo các nguyên mẫu và khuôn mẫu, tạo hình cho các sản phẩm nghệ thuật, đến sản xuất các linh kiện y tế và hàng không vũ trụ.
Ưu điểm của Gia công CNC 5 trục
Các yếu tố thuận lợi nhất cho gia công CNC 5 trục là:
– Cài đặt đơn: Máy 3 trục cần nhiều cài đặt, có thể dẫn đến căn chỉnh không chính xác, chi phí cao hơn và các lỗi khác. Với gia công 5 trục, bạn có thể xử lý các hình dạng phức tạp thông qua một cài đặt, nhờ đó nâng cao hiệu quả, tiết kiệm thời gian, giảm chi phí và ngăn ngừa lỗi của người vận hành.
– Dụng cụ ngắn hơn: Gia công 5 trục cho phép bạn sử dụng các dụng cụ ngắn hơn vì bạn có thể hạ thấp đầu và định vị dụng cụ một cách hợp lý. Điều này giúp đạt được tốc độ cắt cao hơn mà không gây áp lực quá lớn lên dụng cụ. Dụng cụ cắt ngắn hơn cũng có thể làm giảm độ rung của dụng cụ, điều này có thể dẫn đến sâu răng và lõi. Vì độ rung của máy công cụ 5 trục nhỏ nên bạn sẽ thấy bề mặt hoàn thiện tốt hơn.
– Các phần phức tạp: Quá trình này cho phép bạn xử lý các phần phức tạp mà ban đầu cần đúc. Nếu bạn sản xuất hàng loạt hoặc nguyên mẫu nhỏ, bạn sẽ có thể xử lý các bộ phận trong vài tuần thay vì phải đợi hàng tháng để hoàn thành quá trình đúc.
– Cải thiện tuổi thọ dụng cụ: bạn có thể duy trì tải phoi không đổi và vị trí cắt tối ưu, từ đó cải thiện thời gian chu trình và tuổi thọ của dụng cụ.
– Khoan: Gia công 5 trục mang đến khả năng khoan hàng loạt lỗ với nhiều góc tổ hợp khác nhau trong thời gian. Điều này có thể tiết kiệm rất nhiều thời gian – nếu bạn sử dụng máy công cụ 3 trục, bạn cần sử dụng các cài đặt khác nhau cho từng mặt.
– Tránh va chạm: khả năng nghiêng bàn làm việc hoặc dụng cụ cắt để tránh va chạm với ống kẹp dụng cụ.
Mặc dù quy trình sản xuất này phổ biến nhất trong môi trường hàng không vũ trụ nhưng những tính năng hữu ích này đã thúc đẩy nhiều ngành công nghiệp áp dụng nó. Các ngành công nghiệp được hưởng lợi từ quá trình này bao gồm dầu khí, điều trị y tế, năng lượng thay thế và máy nén.
Cấu hình gia công 5 trục
Máy công cụ 5 trục có hai cấu hình chính:
Xoay-Xoay-Style: Các máy này sử dụng trục quay bằng cách xoay trục chính. Kiểu này phù hợp nhất để gia công các chi tiết nặng vì bàn làm việc luôn nằm ngang.
Loại trục quay: máy công cụ trục quay có bàn làm việc di động, thuận lợi cho việc xử lý hàng loạt vì trục xoay không chiếm diện tích.
Loại máy cụ thể được sử dụng phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau trong công việc của bạn, bao gồm trọng lượng của các bộ phận và số lượng thành phẩm.
Tại sao chọn Gia công CNC 5 trục
In 5 trục và in 3D: Sự khác biệt cốt lõi giữa hai loại này là 5 trục là quy trình trừ, trong khi in 3D là quy trình cộng. Khi hai phương pháp sản xuất này phối hợp và bổ sung cho nhau thì chúng ở trạng thái tốt nhất. Bạn thực sự không thể sử dụng một quy trình thay vì một quy trình khác. Nếu bạn có các bộ phận phức tạp, vật liệu khác nhau và khối lượng công việc nặng, 5 trục sẽ là lựa chọn tốt nhất cho bạn.
Tuy nhiên, bạn có thể sử dụng in 3D để thiết kế một số bộ phận. 5 trục và 3+2 trục: có vẻ khó phân biệt giữa gia công 3+2 trục và gia công 5 trục. Gia công 3+2 trục, thường được gọi là gia công lập chỉ mục 5 trục, cần phải dừng và bắt đầu, trong khi gia công 5 trục là liên tục. Gia công 5 trục là cách đơn giản hơn và nhanh hơn để đạt được kết quả tương tự hoặc tốt hơn.
Mặc dù mỗi quy trình sản xuất đều có thời gian và địa điểm, nhưng gia công 5 trục là phương pháp được ưu tiên để đạt được chất lượng và hiệu quả cao nhất.
Nghệ thuật phay bậc thầy
Mặc dù gia công 5 trục có nhiều ưu điểm, chẳng hạn như nâng cao hiệu quả, kéo dài tuổi thọ dụng cụ và rút ngắn thời gian giao hàng, nhưng những ưu điểm này không phải là không có. Để có được những lợi ích này, bạn cần có đúng người để thiết lập các công cụ và giám sát quy trình. Để có được kết quả mong muốn đòi hỏi nhiều thứ hơn là chỉ gia công các bộ phận. Nó đòi hỏi đào tạo, nhân sự và giao tiếp phù hợp.
Không thể thực hiện
Khi bạn sử dụng gia công 5 trục, bạn có thể tạo ra các bộ phận mà ban đầu dường như là không thể. Quá trình này cho phép bạn phay, khoan và taro nhiều hình dạng phức tạp trong một thiết lập. Bạn có thể tạo bất kỳ sự kết hợp nào của các hình dạng phức tạp chỉ bằng một cài đặt.
Lời kết
Sự tiên tiến của gia công CNC 5 trục còn thể hiện qua khả năng gia công cùng lúc trên nhiều bề mặt của chi tiết, giảm thiểu thời gian và công sức cần thiết so với các phương pháp gia công truyền thống. Công nghệ này đòi hỏi kiến thức kỹ thuật cao và sự tinh tế trong việc lập trình và thiết lập máy.
Tóm lại, gia công CNC 5 trục không chỉ là một phần quan trọng trong ngành công nghiệp chế tạo, mà còn là sự kết hợp tinh tế giữa công nghệ và tay nghề. Khả năng gia công các chi tiết phức tạp và chất lượng vượt trội là điểm mạnh của quy trình này, giúp đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường hiện đại.
Xem thêm:
